1. struktur af krumtapaksel tandhjul og timingkæde
Krumtapaksel tandhjul
Krumtapakslens tandhjul er normalt installeret i den forreste eller bageste ende af krumtapakslen og er integreret med krumtapakslen eller tilsluttet af Keyways. Det er lavet af metalmaterialer med høj styrke, såsom højstyrke stål eller legeringsstål, for at sikre, at det kan modstå den høje spænding og den høje temperatur, der genereres, når motoren kører i høj hastighed. Den ydre kant af krumtapakslen er designet med tandriller til sammenblanding med linkene i timingkæden for at transmittere strøm.
Timingkæde
Timingkæden er en metalkæde sammensat af flere forbindelser, som hver er designet med tænder til at sammenblandes med tandrillerne i krumtapakslen og knastakselens tandhjul. Timingkæden har høj styrke og slidstyrke, kan modstå store belastninger og opretholde stabil ydeevne i miljøer med høj temperatur. Derudover tager design af timingkæden også hensyn til kædens fleksibilitet og trækresistens for at sikre stabil transmissionseffektivitet i høje hastigheder.
2. Arbejdsprincippet om krumtapakslen og timingkæden
Under driften af motoren driver krumtapakslen stemplet til at gengælde sig gennem forbindelsesstangen, og krumtapakslen tandlæst roterer også med krumtapakslen. Da timingkæden er tæt forbundet med krumtapakslens tandhjul og knastakselens tandhjul, når krumtapakslen roterer, driver det knastakselhjulet til at rotere gennem timingkæden. På denne måde kan knastakslen kontrollere åbningen og lukningen af ventilen i henhold til den forudindstillede timing.
Specifikt, når krumtapakslen roterer til en bestemt position, driver krumtapakslen tandhjul timingkæden til at bevæge sig, hvilket igen driver knastakslen til at rotere. Rotationen af knastakslen skubber komponenter såsom ventil tappetter eller rockerarme for at åbne eller lukke ventilen på det rigtige tidspunkt. På denne måde kan luft strømme ind i cylinderen, brændstof kan antændes, og udstødningsgas kan udledes og dermed afslutte en komplet arbejdscyklus.
3. Koordinationskarakteristika for krumtapakslen og timingkæden
Præcis synkronisering
Koordineringen af krumtapakslen og timingkæden sikrer den nøjagtige og synkrone drift af forskellige komponenter inde i motoren. Da timingkæden har høj transmissionseffektivitet og stabilitet, kan den sikre, at knastakslen kører på det rigtige tidspunkt og derved kontrollerer åbningen og lukningen af ventilen. Denne nøjagtige synkronisering er grundlaget for effektiv og glat betjening af motoren.
Høj styrke og slidstyrke
Både krumtapakslen og timingkæden er lavet af højstyrke metalmaterialer med høj styrke og slidstyrke. Dette design gør dem i stand til at modstå den høje spænding og høje temperatur, der genereres, når motoren kører i høj hastighed, hvilket sikrer, at motorens stabilitet og holdbarhed.
Vedligeholdelsesfri eller lav vedligeholdelse
Sammenlignet med timingbæltet har timingkæden en længere levetid og lavere vedligeholdelsesomkostninger. Da strukturen i timingkæden er mere solid og holdbar, er det normalt ikke nødvendigt at erstatte den ofte. Så længe regelmæssige inspektioner og vedligeholdelse udføres regelmæssigt, kan den normale drift af timingkæden sikres.
Iv. Vedligeholdelsespunkter til krumtapakslen og timingkæder
Regelmæssig inspektion
For at sikre den normale drift af krumtapakslen og timingkæden skal de inspiceres regelmæssigt. Inspektionsindholdet inkluderer slid på kæden, slid og skader på tandhjulet og kædens spænding. Hvis det konstateres, at kæden har unormal slid eller støj, skal den udskiftes eller repareres i tide.
Udskiftningscyklus
Selvom timingkædens levetid er lang, skal udskiftningscyklussen også bestemmes i henhold til brugen af køretøjet og producentens anbefalinger. Det anbefales normalt at kontrollere timingkæden en gang hver 100.000 kilometer eller deromkring og beslutte, om den skal erstatte den baseret på inspektionsresultaterne.
Professionel vedligeholdelse
Da vedligeholdelsen af krumtapakslen og timingkæden involverer komplekse operationer såsom demontering og montering af motoren, anbefales det, at professionelt vedligeholdelsespersonale udfører vedligeholdelse. De har faglige færdigheder og erfaring for at sikre kvaliteten og sikkerheden ved vedligeholdelse.